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重防腐漆(Heavy-duty paint)的概念

 一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐漆就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐漆。

重防腐漆特点

1、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。

2、重防腐漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

3、有良好的附着力和物理机械性能:对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得优质重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等;

重防腐漆控制要点

1、要求严格的涂装前处理,并达到规定的表面处理标准。

2、进行严格的涂装施工管理,三分产品、七分施工。

3、选择合适的重防腐涂料,而且必须底、中、面漆配套使用。

4、涂层厚度不仅要超过临界厚度,而且必须按不同的防腐蚀要求达到适当厚度。

重防腐漆基本要求

1、有良好的耐蚀性:包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。

2、有良好的抵抗介质渗透性:重防腐涂料的优异屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。

3、有良好的施工性能:涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。

重防腐漆起皱原因

1、涂装的底漆或中涂层和面漆之间的配套性不好。

2、涂装间隔时间过短。

3、一道施工的涂层过厚或涂装后暴露于强光下。

流挂原因

1、表面有油污。

2、前道涂层与下道涂层不配套。

3、一道涂装过厚,喷枪使用不当。

4、稀释剂加入过量。

5、喷漆距离物体表面过近。

重防腐油漆的种类:

1、环氧树脂漆,厚膜型的环氧富锌底漆,环氧云铁防锈漆,环氧玻璃鳞片,环氧煤沥青漆,环氧地坪漆。

2、氯乙烯油漆,底漆,面漆,机床漆,锤纹漆,防火漆,防腐漆,清漆,过氯乙烯腻子。

3、氯化橡胶油漆,氯化橡胶的各色面漆,氯化橡胶的铝粉防锈底漆,氯化橡胶的防锈底漆,氯化橡胶的铁红铝粉防锈漆,氯化橡胶的船底防污漆。

4、丙烯酸油漆,丙烯酸聚氨酯的罩光清漆,各色的丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路划线漆。

5、氟碳漆,各色氟碳防腐涂料,金属氟碳漆,氟碳外墙涂料。

6、醇酸油漆,云母氧化铁醇酸防锈漆,各色醇酸船壳漆,各色醇酸磁漆。

7、有机硅耐高温油漆,各色有机硅自干漆,各色有机硅烘干漆,有机硅耐高温绝缘漆,铝粉耐高温漆,消声器耐高温漆。

8、无溶剂防腐涂料,无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料,无溶剂管道内壁减阻涂料,无溶剂自流平地坪漆。

9、特种防腐涂料,乙烯磷化底漆,无机富锌底漆,水性无机富锌底漆,玻璃漆,模板漆。

重防腐油漆的应用领域:

1、新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台;

2、现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

3、能源工业:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;

4、大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;

5、市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。 重防腐漆(Heavy-duty paint)”的概念