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耐高温涂料施工注意及问题解决

冠牌涂料耐高温涂料具有优异的特性,耐热性好、防腐蚀性强、机械性能优异、耐盐雾好,用于钢厂高炉、炉窑、采暖炉、热交换器、排气管、汽车部件等高温保护。在施工过程中往往会出现各类的施工问题,冠牌涂料经过多年的经验积累,对耐高温涂料经常出现的问题作出了总结。

施工注意事项

客户现场施工现在基本上是两种喷涂方式:手喷和Ω静电线喷涂。烘烤方式为:烘箱和烘道。

手喷:及粘度要求较低,喷漆工随意性强,容易造成漆膜厚度不均匀。

Ω静电线:对喷涂粘度及静电值要求较高,喷涂比较均匀,部分死角位置需要补涂。

烘箱烘烤:温度不均匀。

烘道:一般烘道内高低温区划分较好,保证了温度及时间要求。

常见问题

1、底材处理差:造成附着力差,高温后脱漆

2、溶剂使用不当或加量不当:造成流挂,干喷

3、喷涂粘度过高或过低:造成流挂,干喷

4、烘烤温度低或时间短:造成机械性能及防腐性能差(柔韧性,附着力,耐冲击性,耐盐雾性)

5、漆膜厚度薄:造成耐盐雾差

6、喷涂面漆时底漆与面漆必须间隔在5min以上,面漆喷涂完注意闪干时间,再烘干。注意漆膜厚度,我公司建议底漆35-45um,面漆25-35um,否则会造成流挂或者气泡。

问题解决

脱漆或附着力不佳:

1、检测工具是否需要更换配件(不同厚度需用不同的百格刀)

2、检查底材处理情况是否能达到sa2.5级,粗糙度达到 30-70μm

3、烘道温度是否真能达到210℃-220℃

4、是否链速过快导致烘烤时间不足,是否漆膜厚度过厚

5、底材处理严禁使用酸碱(例如酸洗,碱洗,磷化,这种处理方法喷涂前   无法清理干 净,导致涂层的各项性能全部下降)

烘烤起泡:                 

1、喷涂厚度过厚

2、溶剂挥发过快,更换合适的溶剂

3、链速过快导致升温过快

流挂:

1、喷涂厚度过厚

2、溶剂挥发过慢,更换合适的溶剂

3、溶剂加量过大

耐盐雾性差:   

1、底材处理不达标,或未彻底清除灰尘           

2、烘道烘烤温度低或时间短

3、涂层 的总厚度薄或底漆厚度薄