机械滚涂法与机械印刷原理相同，是将带一定厚度湿涂层的辊筒在被涂物上滚过，将涂料转涂到被涂物上的一种涂装方法。常用于木材填孔、卷钢预涂及纸张、人造革、塑料薄膜的辊涂等。

    机械滚涂的优点：（1）便于自动化流水线生产，涂装速度快，生产效率高。（2）不产生漆雾，涂料利用率高，仅在清洗涂装机时产生活量废溶剂。（3）可涂装高粘度的涂料，节省溶剂。（4）涂层厚度可通过调节辊筒间距控制。（5）可进行单面涂装，也可进行双面同时涂装。（6）滚涂的涂层厚度、颜色、填孔性较好，对木材的着色、滚涂底色、填平等效果好。缺点:（1）被涂物必须是平板状，不适用于复杂构造的不规则物件的涂装。（2）适宜涂装在辊涂机运转中不干燥、且流平性了的涂料。帮易氧化结皮和挥发性快干漆一般不适用。（3）不适用对装饰要求很高的面漆涂装。（4）设备投资较大。

    机械滚涂的方法：（1）将涂料调节至施工粘度后倒入涂料槽（底供料）或涂料斗（顶供料）中。（2）开动滚涂机，调节辊筒间距和转速比（部分类型辊涂机转速比固定）。（3）开动传动装置，调节传动速度。（4）对被涂板材是行试涂，调试至满意的涂膜厚度和涂装效果后正式进行连续涂装。

    注意事项：（1）涂装的涂膜厚度及效果与涂料品种、涂料的粘度、辊涂机的类型、胶辊的材质、各辊之间的间距、工件传动速度、涂漆辊给予工件的压力等各项因素有关，生产时必须注意以上因素的调节及综合影响。（2）辊涂时注意胶辊的保护和更换。胶辊易被金属板断面切口损伤，涂装粗糙平面时造成磨损，胶辊因橡胶的材质不同，部分溶剂有时会对它产生软化、溶胀作用。