抗磨润滑高温漆是由按组成含量称取环氧树脂与硼改性酚醛树脂，加入部分混合有机溶刑使物料溶解备用。将固体润滑剂和添加剂放入球磨罐中，加入润湿量的混合有机溶剂球磨后，然后加入溶解好的环氧树脂和硼改性酚醛树脂。出料后加人余量的混合有机溶剂即得。
    抗磨润滑高温漆不仅具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的耐高温性能，喷涂了该涂层的滑动部件可在高温环境(300—350℃)中长期使用。
    抗磨润滑耐高温漆用于喷涂零件表面。涂覆方法是用喷枪将配制好的抗磨润滑耐高温漆在压缩空气（无油、无水)或压缩氮气下喷涂在零件表面。零件表面需预先除油、除锈等表面处理。喷好的零件在清洁空气中室温放置数小时，再放入烘箱内固化。
    高温漆的广泛应用，不仅带动了我国民族涂料业整体水平的提高，也提升了我国相关行业产品防腐能力和外观美。为我国涂料行业的发展起着重要的推动和支撑作用。正确掌握构件被涂装设计要求，选用合适类型的油漆，并根据施工现场环境条件加人适量的稀释剂。
    (2)被涂装构件的涂装面尽可能平卧，保持水平。
    (3)正确掌握油漆涂装操作技能，对易产生涂层厚度不足的边缘处先作涂装处理。
    (4)油漆涂装厚度检测应在漆膜实干后进行，检验方法按规范规定要求检查。
    (5)当设计对涂层厚度无要求时，涂层厚度及允许偏差按规范规定执行。
    (6)对超过干膜厚度允许偏差的涂层应补涂修整。
 (1)加强操作责任心，提高油漆涂装质量对产品影响的认识和操作技能。
    (2)油漆涂装开始前，应对涂装要求进行了解掌握，对不要涂装和涂装特殊要求的面进行隐蔽覆盖或其他妥善处理。
    (3)油漆涂装时发现隐蔽覆盖材料破损或散落，应及时修整处理。
    (4)对漏涂的应进行补涂油漆。
    (5)对不要求涂装的高强度螺栓连接钢材接触面涂上油漆的，应清除油漆，确保该接触面的抗滑移系数值达到设计要求。
    (6)对焊接坡口及周边区域误涂的油漆应打磨清除，并按要求涂上对焊接质量不产生影响的油漆。
高温漆不仅耐温性好，耐磨性也十分优异，的耐磨性是如何组成的，如下分析：
   （1）黏结剂：黏结剂是耐磨涂料的重要成分，其作用是将涂料中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，黏结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨涂料一般采用典型的结构黏结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。
   （2）润滑剂：润滑剂是提高耐磨涂料润滑减磨性能的主要组分，使涂料具有较小的摩擦因数和自润滑性。用于耐磨涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和粉状高分子聚合物等物质。
   （3）增强剂：增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉及其他一些金属粉末，可在一定程度上提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。所以高温漆具有很强的耐磨性。
  我国高温漆防火性能检验尚无统一标准，同时以模拟小木房对比燃烧法、酒精喷灯灼烧法作为补充手段，从不同的角度考察耐高温漆的阻燃防火性能。
   （1）木板倾斜燃烧法：用定量的酒精，把涂好耐高温漆的木板试件放在燃烧室内倾斜45°角的支架上，测定其烧后失重值和炭化体积。
   （2）木棒垂直燃烧法：将涂好该漆的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100s后熄火，测其失重率和炭化高度。
   （3）电炉燃烧法：将涂好该漆的小木块试件放在圆形电炉中心，按标准升温曲线升温，考察加热到试件发烟及着火的时间和温度。
   （4）模拟小木房对比燃烧法：在小木房约1m2的内表面上，涂2～3道防火涂料，在小木房用160g汽油燃烧，观察燃烧情况及小木房损坏情况，并以小木房损坏程度考察在室内火灾条件下防火涂料的防延燃能力。