环氧富锌底漆作为重防腐体系的重要组成部分，其干膜厚度直接决定了涂层的防护能力和使用年限。干膜厚度过薄，会导致涂层防护性能不足，无法阻隔外界腐蚀介质，易出现锈蚀。过厚则可能造成涂层附着力下降，易开裂、脱落，还会增加成本，且干燥时间延长，影响施工进度。

 ‌  环氧富锌底漆的干膜厚度要求根据具体应用场景有所不同‌：
 ‌  一般防腐施工‌：在一般防腐施工中，环氧富锌底漆的干膜厚度通常在60~80微米之间。这个厚度范围可以确保底漆提供足够的防腐性能，同时避免过厚的涂层导致涂装成本和时间增加‌。

   车间底漆‌：在车间环境中，环氧富锌底漆一般喷涂一遍，干膜厚度为25~30微米。这可以满足车间内对金属构件的临时防腐保护需求‌。

 ‌  户外钢结构防锈‌：对于户外钢结构等大型工程，环氧富锌底漆的干膜厚度需要控制在比较厚的范围内，通常需要喷涂3~4遍，干膜厚度在120~150微米之间。这可以确保底漆在户外恶劣环境下长期保持防腐性能，延长金属结构的使用年限。

‌   海洋气候钢结构防腐‌：在海洋气候条件下，环氧富锌底漆的干膜厚度建议为一道40微米，两道75微米。这样可以抵御海洋气候的腐蚀‌。

‌   常用防锈底漆‌：用作常用防锈底漆时，干膜厚度为40~50微米。施工次数可以是一遍或两遍，施工方法包括刷涂、喷涂和滚涂。

‌   户外钢结构、装饰工程‌：用作户外钢结构、装饰工程时，干膜厚度为80~90微米。施工次数可以是一遍或两遍，施工方法包括刷涂、喷涂和滚涂。

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   2025.4.14