(1)喷枪距离。一般两支枪的距离至少要有lm，如果两支枪不可能在同一平面上时，枪距还应更远些，才能减少或避免防锈漆漆雾飞溅。

    (2)电压。电压高，防锈漆涂着率就高，一般选用8~9万V,过高则不经济，没有必要。

    (3)喷枪与工件的距离。一般以25~30cm为宜，超过40cm时，防锈漆涂着率会显著 下降。

    (4)极针和导线。极针和导线周围都是一个负电极，位置不当会引起漆雾后溅，必须把导线、极针装在喷杯稍后一点，才能避免防锈漆漆雾后溅。

    (5)喷枪的转速。转速高、线速变大，漆雾粒子细，所形成防锈漆漆膜平整；反之, 漆粒子粗，并会有桔皮及痕迹。

    (6)影响雾化面积的因素。喷杯口径大，雾化面积大，且雾粒细。反之雾化面积小，雾粒也粗；电压高，雾化面积小，反之则大；喷杯转速快，雾化面积大且雾粒细，反之雾化面就小，雾粒也粗。涂料的黏度对静电喷防锈漆涂效果也有一定影响，一般黏度为33~37s (涂-4杯）为好。黏度越高，效果越差。

    (7)工件悬挂要求。在互不碰撞的原则下，尽量缩短挂具的节距，这样防锈漆涂料损 耗少、产量大；工件离地面和传送带的间距一般应在lm以上，离地面和传送带太近，会使雾化的涂料部分被吸向地面和会使传送带、静电场房顶滴漆。

    (8)防锈漆涂料性能。静电喷涂应选用易于带电的涂料，一般以电阻率为标准。防锈漆涂料的电阻率较适宜，并且静电喷涂用的溶剂也宜选用极性大、沸点高、溶解性良好的，有利于提高涂层质量。