氨基烘漆防腐漆的漆膜坚硬耐磨、耐水、耐油，保光性好，是金属家具常用的涂料。氨基漆要在100～120℃才能使主要成膜物质发生交联而固化成膜。在大批量的流水线生产中，应采用连续通道式的烘烤设备。在小批量间歇生产中，用间歇烘烤设备。

    防腐漆涂饰工艺补充说明：（1）涂防腐漆漆前的表面处理由产品表面情况和工厂的设备条件而定，若无法浸渍可采用手工去锈、手工溶剂除油等方法。（2）腻子也可以自配，若用石膏粉、硝基清漆和颜料配制，干燥时间为室温6～12h。（3）烘烤温度能影响A04-9的涂膜性能。烘烤温度高，涂膜的硬度大、耐磨性好、附着力高、耐水性强，但也易使防腐漆涂膜发脆、失光、变色；烘烤温度低，涂膜的光泽好、颜色鲜艳，尤其是红色及浅色涂料的烘烤温度不宜太高，以免影响涂膜的装饰性，但烘烤温度低，易使涂膜发软，耐水耐磨性差和附着力不良等缺陷。

    在防腐漆涂饰中应视产品的防护装饰要求作具体调整。例如，在表面处理后可用底漆→砂磨→腻子刮涂→水砂磨→喷头道→烘干→批腻子→水砂磨→喷第二道→烘干→局部批补→硝基腻子→局部水砂磨→喷第三道→烘干。显然，这一涂饰工艺所得防腐漆涂膜的防护性和装饰性要比上表工艺所得的结果要好，但涂饰成本也相应增加。