发浑，多见于清漆或清油，漆液中有不深物析出而呈现云雾状不透明的现象。产生原因：（1）防腐漆涂料中水分含量大。（2）催干剂尤其是铅类催干剂用量多。（3）储存温度或储存时间过长。（4）防腐漆涂料中稀释剂选择不当或稀释剂用量过多。防治方法：（1）涂料生产和储存过程中，要避免水分的进入。（2）清漆生产时对催干剂的品种和用量进行选择。（3）隔水加热至60～65℃，储存温度保持在20℃左右。（4）涂料生产和调配时，应选用合适的稀释剂。油性清漆或清油轻微浑浊时，可加入松节油、丁醇或芳烃类溶剂予以改善。

    沉淀、结块，防腐漆涂料在储存过程中，固体组分下沉至容器底部的现象称为沉淀。如果沉淀物成致密块状物，不易通过搅拌方法再分散，称为结块。产生原因：（1）清漆类底层沉淀一般为杂质、不溶性物质或铅催干剂等，在储存中过冷、受潮而析出。（2）色漆沉淀主要是因为颜料比重大、颗粒粗（分散不良）、体质颜料多（涂料生产配方的颜基比太大）。（3）涂料粘度太低，或储存温度过高。（4）涂料储存时间过长。防治方法：（1）清漆底层沉淀可采用过滤或加热的方法解决。（2）涂料配方设计时控制好颜基比，生产时尽量使颜料充分润湿分散，加入适当的防沉助剂，并调节好粘度在适当范围。（3）防腐漆涂料储存在阴凉通风处，定期将桶倒放或横放。注意涂料的储存期，先入库的先用。（4）涂料使用前充分搅拌均匀。