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氯化橡胶漆技术

    重庆科冠涂料有限公司,冠牌氯化橡胶重防腐涂料工业涂料领域知名度颇高,本文为大家分享的是关于氯化橡胶漆生产技术。

    氯化橡胶漆中氯化橡胶是天然橡胶或合成的聚异戊二烯橡胶在氯仿或四氯化碳中于80~100℃氯化而成。氯化过程包括加成、取代和环化等复杂的反应过程。产品为无规则环状结构的聚合物,含氯量约为65%,相当于每一重复单元上3.5个氯原子。氯化橡胶漆膜致密耐发脆,常加入氯化石蜡作为增塑剂。漆膜的水蒸气和氧气透过率极低,仅为醇酸树脂的1/10,因此具有良好的耐水性和防锈性能。氯化橡胶在化学上呈惰性,因此具有优良的耐酸性和耐碱性。可以用在混凝土等碱性底材上面。

    厚浆型氯化橡胶漆的出现,加上无气喷涂技术的使用,喷涂一道漆的干膜厚度从40µm上升到80µm。氯化橡毅然漆被广泛应用于现代重工业的防腐漆中,主要品种有氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶铝粉防锈漆、氯化橡胶云铁防锈漆和氯化橡胶重防腐涂料,可以用于各种大气环境下以及水下环境等,例如化工厂、桥梁、工程机械、铁塔、港口设施、船舶和集装箱等。

    在防腐漆应用量的船舶制造业和集装箱制造业中,氯化橡胶漆一度占据了主要地位,成为规定的标准配套方案。在欧洲,曾经有60%以上的氯化橡胶漆用于船舶涂料的生产。