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涂料按树脂的溶解机制分类

    本文由重庆科冠涂料有限公司整理供稿!水分型树脂-乳液以建筑乳胶涂料的基础乳液(纯丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸、醋酸乙烯-丙烯酸、EVA等乳液)为代表,它们用乙烯类单体经乳液聚合工艺制备,以水为分散介质,VOC较低,为分子量较大的热塑性树脂。

    在水分蒸发过程中树脂乳胶粒子聚结,搭接后成膜。涂料涂层由于亲水乳化剂或亲水基团存在,其耐水性不如相应的溶剂型树脂涂层。涂料乳液也可经树脂溶解于溶剂后外加乳化剂经机械分散后脱溶剂的工艺制备,称为称为后乳纪入树脂结构中制备可自乳化的树脂。同时热固性树脂乳液在工业切及冻融稳定性,流变特性、抗起泡及成膜性等对制备涂料和成膜过程至关重要。涂料乳液的形态及粒子大小及分布决定其稳定性和流变特性。一般乳液平均粒度0.5~1µm,微乳<100nm,即纳米乳液吃不开半透明带蓝、黄荧光状态。

    水可稀释型树脂通常溶解在亲水性较高的溶剂-丙二醇醚、丙酮、N-甲基吡咯烷等,制备涂料或涂装时加水稀释。主要用于醇酸、环氧聚酯等热固性热固化成膜的工业涂料中。它们的VOC比相应的溶剂型涂料低,但比乳液型涂料高,使用范围有限。水溶性成膜物树脂,它们通常为离子型-阴离子或阳离子型树脂,例如早期的电泳涂料,醇酸氨基烘烤涂料等,其树脂溶解于水。但是,它们的溶解度有限,溶液黏度较高,只能制备低固体分涂料,主要用于烤漆。有机分散型树脂,将树脂溶解在强溶剂中,再加脂肪烃在特种表面活性剂存在下稀释而成的有机乳液。它们的成膜性能优于水乳液而且主体分散介质为低毒的脂肪烃,可能制备VOC较低的涂料。这类成膜物体系正在开发之中。

    气固分散型树脂:以粉末产为低代表。树脂具有较高的软化点,与颜料的助剂加工粉碎成一定粒度的细粉,经静电喷涂于加热的底材上熔化交联成膜。粉末涂料为环境友好型涂料的代表之一,几乎无VOC。