厚浆型沥青漆，制备厚膜型涂料常采用如下方法：在该产品中．我们同时采用了低分子量、①厚浆型沥青漆选用低分子量、低粘度基料．用提高涂料低粘度基料并外加触变剂的方法，使产品在涂料固体份的方法，来提高涂膜厚度。但此法湿膜厚度３００．ｕｍ时不流挂，干膜厚度效果不明显，２００ｐ．ｍ。②厚浆型沥青漆在涂料体系中引人触变结构．使涂料在试制过程中．我们对触变剂的配合和为获得产品在贮存过程中的粘度稳定性．

    我们在甲组份中只选择触变剂Ａ．而在乙组份中选择了触变剂Ａ与Ｂ复合的办法，以触变剂Ｂ弥补触变剂Ａ的不足。厚浆型沥青漆触变剂Ｂ因其自身抗水性问题．在这里只起辅助触变剂作用．应控制其加入量。表面活性剂厚浆型涂料可一次形成厚膜，涂膜干燥时易产生针孔等，且由于其高粘度．在施工过程中会产生气泡。厚浆型沥青漆加入适量表面活性剂可避免针孔、气泡的产生，并提高耐腐蚀性。但添加过量，会造成配套性不良。表面活性剂的用量以０．３５％为宜。

    溶剂对涂料性能的影响，基料体系的构成及厚膜涂料自身特点。决定了厚浆型沥青漆须混合溶剂使用。选择棍合溶剂时的组成时，我们主要考虑以下四个问题：１、环氧树脂、煤焦沥青漆主要成膜基料．它的溶剂应符合对这二大类基料的溶解需要，避免基料析出。中低分子量环氧树脂的溶剂有芳烃、醇醚等．因酯类、酮类溶剂与胺类固化剂存在反应性而不予采用；煤焦沥青漆的溶剂有煤焦溶剂、芳烃等；在满足环氧与煤焦沥ｌ、合适的低中聚合度环氧树脂的环氧当量数之比、煤焦沥青漆与环氧树脂重量比，有机胺聚合物的活性氢当量数与环氧当量数之比及触变剂品种、用量和混合溶剂体系是配制高性能厚浆型沥青漆的重要环节。冠牌厚浆型沥青漆好的厚膜涂装（一次涂装干膜厚度在１２５ｐ．ｍ以上），性能及优越的耐水性能，已获得用户的广泛认可，展示了其良好的市场前景。产品已用于军用船舰、石化、管道、修造船等严酷环境的中长期防腐，经济效益和社会效益显著。冠牌厚浆型沥青漆工艺成熟，质量稳定，能实施规模化生产，以满足市场的需求。