序号

工序

施工方法及工艺规程

工序质量要求

1

抛丸除锈

客车整体抛丸，外墙板达到TB1493中P3级除锈标准

相当于SIS55900中sa2.5级

2

涂一遍防锈漆

采用磁化铁酚醛防锈漆。打砂（抛丸）后8h内涂底漆

全车内外均匀喷涂，不得遗漏

涂膜平均厚30µm

3

局部填补腻子

采用T07-2油性腻子对焊接接口或不平处填平，干燥24h

4

刮道油性腻子

全车腻子厚度不超过0.5mm

刮腻子要均匀，全车涂刮，干燥24h

5

刮2～3道油性腻子

局部砂纸打磨，全车刮腻子，刮均匀，干燥24h

6

水磨及找补腻子

用人造磨石水磨，全车均需磨平。待水分挥发后，找补腻子，干燥24h

7

水磨

用260～280号水砂纸水磨，消除表面不平

8

喷道醇酸磁漆防腐漆

待水分挥发后，去净粉尘，喷涂C04-42醇酸磁漆，粘度控制在20～22s（涂-4杯），涂膜要均匀，不允许产生流挂及明显橘皮，干燥24h

空气压力控制在0.4～0.5MPa，不要太低

9

局部修补

局部修补，以消除个别缺陷

干燥24h

10

水磨及喷涂第二道醇酸磁漆

用280号水砂纸打磨平滑，用20～22s粘度喷涂，防腐漆涂膜要均匀，光泽一致，不准有橘皮及流挂，干燥24h

空气压力控制在0.4~0.5MPa，不要太低

11

打标记及刷腰带

标记字迹清晰，位置准确；腰带涂刷均匀、刷直

12

交验

由验收部门检查验收